martes, 4 de diciembre de 2018

Liderazgo y Gestión del Cambio en la norma ISO 45001



Norma ISO 45001
Desde el pasado mes de marzo, la norma ISO 45001 está accesible para que todo aquel que la solicite, pueda obtenerla.
Como muchos ya sabrán, se trata de la primera norma con carácter internacional para Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, por lo que directamente anula al estándar de origen británico, OHSAS 18001.

De esta manera, a todas las empresas que hayan implementado OHSAS 18001 y hayan obtenido el certificado, se les ha dado un periodo de tiempo de tres años para hacer la migración.
Así, dentro de las principales novedades que podemos encontrar en la nueva norma ISO 45001, es el refuerzo del liderazgo y del papel ejercido por la alta dirección, además de otros elementos importantes, como es la gestión del cambio.
Ambos aspectos, son fundamentales a lo largo de todo el documento, lo que denota la trascendencia de estos dos elementos en la nueva norma ISO 45001 de Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Tanto es así, que en el presente artículo, se van exponer ambas novedades (que corresponden a capítulos de la norma) y su papel en torno a la nueva norma ISO 45001.
Papel y liderazgo de la alta dirección en la gestión de la seguridad y salud en la norma ISO 45001
No es de extrañar la inclusión de este punto, considerando que para la redacción de esta norma, se ha tomado como referencia el estándar OHSAS 18001.
Es más, en este estándar ya aparece, y en la norma ISO 45001 básicamente lo que se ha intentado es darle más valor reforzándolo.
Así, en la nueva norma ISO 45001, el peso que tenga la alta dirección será mucho mayor, ejerciendo un papel de mayor relevancia y protagonismo en lo que respecta al sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo, a través del liderazgo.
Es decir, no se trata de ejercer como un jefe, sino de ser un verdadero líder.
De esta manera, un líder como tal debe interesarse por la eficacia y gestión apropiada del propio sistema de gestión de ISO 45001, por lo que la mejor forma de demostrarlo, es implicándose,  conociendo cómo es su evolución y estructura.
En contraposición a este liderazgo de la alta dirección, hay una figura que existía en el estándar  OHSAS 18001 y que pierde fuerza con la nueva norma ISO 45001.
Se trata del Representante de la Dirección. La nueva norma permite que siga existiendo, pero no como requisito, sino como una opción más.
Elementos importantes para ejercer el liderazgo
Considerando lo anteriormente citado, un líder cada día debe encontrar la manera de que:
·         Toda la empresa, de cualquier departamento, nivel jerárquico o puesto de trabajo, tenga un compromiso firme con la seguridad y salud en el trabajo.
·         Tanto los procesos como los requisitos establecidos, queden integrados en el sistema de gestión y como parte de la estrategia de la empresa.
·         A través de la motivación activa, se tiene que promover la mejora continua, asimilándolo como forma de trabajo.
·         Los mandos intermedios tengan capacidad para aplicar su liderazgo en las funciones ejercidas, a través del respaldo y apoyo de la alta dirección.
·         La participación del personal sea fomentada y motivada, nunca verla como una obligación, sino como un derecho.
·         La estrategia de negocio elaborada por la organización, debe integrar la seguridad y salud en el trabajo durante todo el proceso.

Gestión del cambio en la nueva norma #ISO45001

Gestión del cambio en la nueva norma ISO 45001
Otro aspecto que se ve reforzado en esta nueva norma que nos ocupa, es la Gestión del Cambio.
Es decir, no se incluye como una novedad como tal. La nueva norma indica que tiene que crearse un proceso específico para los cambios que puedan tener un impacto en el sistema de gestión.
Así, en cuanto a cambios estamos hablando de:
·         Los cambios debidos a la forma de trabajar.
·         En caso de haber cambios en los equipos, también deben considerarse.
·         Evidentemente, los cambios que se hagan en la legislación.
·         El desarrollo de la tecnología que vaya a aplicarse.
·         Cualquier nuevo producto que se adquiera.

Además de lo ya mencionado, la gestión del cambio está vinculada a la gestión de riesgos.
Esto es, conociendo los riesgos, la organización podrá planificar una serie de medidas en caso de que estos se materialicen.
Es la forma en la que la organización podrá asegurarse de que un cambio no genere un impacto negativo o, en el caso de materializarse, tener planificadas una serie de medidas previstas para poder mitigarlo.
No obstante, cualquier riesgo o cambio también puede ser una fuente de oportunidades cuando se realiza una buena gestión de ellos, de tal manera, que pueda convertirse en un hecho que genere valor a la empresa.


5 Áreas clave para lograr la mejora continua en ISO 9001









La mejora continua en ISO 9001 es un requisito ineludible y de gran relevancia. Es gracias a este que se logra verificar la eficacia del sistema y su sostenibilidad en el tiempo. La mejora continua debe estar presente en todas las áreas de la organización, siendo, sin embargo, un poco más importante en unas que en otras.

La mejora continua en ISO 9001 está contemplada en 5 cláusulas específicas dentro de la norma, para 5 áreas clave en la organización. Conozcamos con un poco de profundidad, estas áreas y la forma en que podemos abordarlas.

Áreas clave para lograr la mejora continua en ISO 9001


La organización debe considerar la mejora continua como un propósito ineludible que debe estar presente en todos sus procesos y procedimientos. La mejora continua en ISO 9001 se produce como resultado del desempeño que realice la organización con su SGC en 5 áreas principales:

El Sistema de Gestión de la Calidad


Un Sistema de Gestión de la Calidad enmarca todos los procesos que la organización debe implementar para lograr cumplir con los requisitos de un estándar de calidad internacional como lo es ISO 9001. Así, el SGC y, por extensión, la satisfacción total de las necesidades de los clientes son elementos clave para alcanzar la mejora continua.

¿Cómo hacerlo? Involucrando a todos los empleados logramos fortalecer el liderazgo y mejorar el enfoque en el cliente. Pero también podemos emprender otras acciones:

·         Establecer procesos robustos.

·         Impulsar la mejora continua como cultura dentro de la organización.

·         Procurar que todas las decisiones se tomen con base en la evidencia.

·         Gestionar las relaciones con los clientes.

Responsabilidad de la Alta Dirección


ISO 9001 reconoce que la efectividad del Sistema de Gestión de la Calidad depende en buena medida del compromiso y el liderazgo de la Alta Dirección. Para que esto se cumpla, es necesario que la Alta Dirección delegue la responsabilidad de:

·         Crear e implementar el Sistema de Gestión de la Calidad.

·         Definir las políticas y objetivos de calidad.

·         Comunicar las políticas y los objetivos a todos los empleados en la organización.

·         Programar las revisiones, inspecciones y auditorías del sistema.

·         Asignar los recursos financieros, humanos y tecnológicos necesarios para el mantenimiento del sistema.

Gestión de recursos


Retomando el último ítem del párrafo anterior, la Alta Dirección debe proveer los recursos adecuados para la correcta operación del Sistema de Gestión de la Calidad. Además de los recursos económicos y tecnológicos, la mejora continua en ISO 9001 requiere:

·         Infraestructura apropiada y robusta.

·         Entornos de trabajo eficientes.

·         Gestión de recursos humanos eficiente (incluye programas de formación y capacitación).

Producción


El área de producción es la encargada dentro de la organización de diseñar, desarrollar, producir y entregar bienes y servicios conformes con las necesidades y las expectativas de los clientes. Con el propósito de contribuir a la mejora continua, el proceso de producción tendrá que observar:

·         Los requisitos y los objetivos de calidad de los productos.

·         Las guías de proceso, los documentos y los recursos físicos que los empleados necesitan para crear producto o servicios conformes.

·         Los mecanismos de supervisión, inspección, monitores o auditoría que la organización requiere para garantizar la calidad y la conformidad de los productos y servicios.

·         Las normas que controlan la creación y almacenamiento de registros de producción.

Medición, análisis y mejora


ISO 9001 requiere que la organización mida, analice, evalúe y mejore sus procesos para:

·         Asegurar que los procesos se realizan de acuerdo a lo establecido.

·         Demostrar que cumple con los requisitos de la norma.

·         Asegurar que se aplican todas las cláusulas del estándar.

·         Apoyar la mejora continua en ISO 9001 en toda la organización.



¿Cuáles son las similitudes y las diferencias entre ISO 17025 e ISO 9001?





¿Cuáles son las similitudes y las diferencias entre ISO 17025 e ISO 9001?

ISO 17025


Cuando apareció la nueva norma ISO 17025 2017, podría preguntarse de qué se trata esta norma, y ​​cómo se relaciona con ISO 9001 2015 en su organización. Además, se puede preguntar ¿qué es ISO 17025 2017 ¿cuáles son las diferentes y similitudes con la ISO 9001 2015?

Durante el artículo de hoy queremos que conozca en que cosiste la norma ISO 17025 y cómo se relaciona con los requisitos del estándar ISO 9001.



¿De qué se trata ISO 17025: 2017?


ISO 17025: 2017, “Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de prueba y calibración”, es la tercera edición de este estándar. La norma ISO 17025 se encuentra destinada a ser utilizada como requisitos para la competencia, la imparcialidad y la operación consistente de los laboratorios de calibración de todos los tamaños.

Los requisitos de la norma incluyen reglas sobre imparcialidad y confidencialidad al llevar a cabo la calibración, los requisitos estructurales para la organización y los requisitos de recursos necesarios para llevar a cabo calibraciones, como personal, instalaciones y equipos.

Se incluyen todos los requisitos de procesos necesarios para realizar calibraciones. Estas incluyen:

·         Revisión de presupuestos y contratos.

·         Métodos de calibración.

·         Muestreo.

·         Manejo de artículos.

·         Registros.

·         Incertidumbre de medición.

·         Validez de resultado.

·         Resultado de informes.

·         Quejas y trabajos no conformes.

·         Administración de datos y TI.



Estos requisitos le brindan los detalles que necesita para administrar un laboratorio de calibración, para garantizar que las certificaciones se emitan de forma correcta y rastreables según los estándares internacionales. Son requisitos muy específicos para este tipo de laboratorio, y también incluyen algunos requisitos adicionales para un Sistema de Gestión de Calidad en la cláusula 8. Sin embargo, ¿cómo es esto similar y diferente de ISO 9001 2015?



ISO 17025 2017 ¿Qué es similar y diferente de ISO 9001 2015?


En muchos sentidos, las diferencias entre ISO 17025 2017 e ISO 9001 2015 se deben a la aplicabilidad de los estándares. ISO 9001 2015 es aplicable a todo tipo de empresas, mientras que ISO 17025 2015 solo es aplicable a laboratorios de ensayo y/o calibración. Debido a esto, los requisitos de la norma ISO 9001 2015 son muy genéricos, por lo que se pueden aplicar en diferentes industrias, mientras que los requisitos de ISO 17025 2017 son muy específicos sobre lo que necesita implementar en los laboratorios de calibración.

Por ejemplo, los requisitos de ISO 9001 2015 son generales para cualquier industria, mientras que ISO 17025 2017 dice qué recursos necesita y cómo se debe hacer cada proceso en un laboratorio de calibración y/o ensayo.

Se encuentran otras similitudes en la cláusula 8 de ISO 17025 2017 con respecto a los requisitos del sistema de gestión. La norma ISO 17025 2017 explica que un Sistema de Gestión de Calidad es necesario para el funcionamiento adecuado de un laboratorio de calibración.

Los requisitos mínimos son muy similares a los que se encuentran en ISO 9001 2015 e incluyen:

·         Documentación del sistema de gestión

·         Control de documentos del sistema de gestión

·         Control de registros

·         Abordar riesgos y oportunidades

·         Mejora

·         Acciones correctivas

·         Auditorías internas

·         Revisión de gestión



Entonces, ¿qué le falta a su Sistema de Gestión de Calidad si solo cumple con los requisitos mínimos de ISO 17025 2017 en lugar de los requisitos de ISO 9001 2015?:

·         Contexto de la organización: ISO 17025 2017 no habla sobre la identificación de sus problemas internos y externos o las partes interesadas, o sobre el establecimiento de un alcance de Sistema de Gestión de Calidad.

·         Liderazgo: aunque el compromiso de liderazgo está implícito, la lista de compromisos de liderazgo, incluida la política de calidad, no está incluida en ISO 17025 2017.

·         Objetivos de calidad: en ISO 9001 2015, estos son objetivos de mejora importantes para el Sistema de Gestión de Calidad, pero no están incluidos en ISO 17025 2017.

·         Algunos procesos de soporte: si bien ISO 17025 2017 incluye muchos recursos y requisitos de soporte, ya que se aplican a los laboratorios de calibración, no incluye todos los requisitos de ISO 9001 2015.

·         Monitoreo y medición: si bien existen requisitos sobre monitoreo y medición en ISO 17025 2017, estos no necesariamente cubren todos los requisitos de ISO 9001 2015.



ISO 9001 2015 puede proporcionar más beneficios que ISO 17025 2017


Existen varias razones para implementar ISO 9001 2015 en un laboratorio de calibración. Algunos ejemplos son las oportunidades de mejora enfocadas a tener objetivos de calidad y la facilidad de integrar otros estándares como ISO 14001 2015 e ISO 45001 2018 para ayudar a encontrar otras mejoras.

Recuerde, la elección depende de usted para encontrar la mejor manera para que su empresa cumpla con los estándares elegidos, así que piense detenidamente al tomar estas decisiones.

10 no conformidades de calidad más comunes identificadas por ISO 9001









Las no conformidades de calidad son fallas en procesos críticos que afectan a la calidad final del producto o al servicio entregado al consumidor.

En nuestra entrada de hoy hacemos una revisión de las 10 no conformidades de calidad que se presentan con mayor frecuencia en las organizaciones y que generan el incumplimiento de requisitos de la norma ISO 9001:2015.



No conformidades de calidad más comunes identificadas por ISO 9001


Una no conformidad se define como el incumplimiento de un requisito, sea definido por ISO 9001, por un procedimiento interno, un requisito del cliente, o incluso, el incumplimiento de un requisito legal. Algunas de las no conformidades de calidad más comunes identificadas por ISO 9001 son:

Falta de documentación


Si todos los procesos y procedimientos críticos dentro de la organización no son documentados de forma adecuada, se limita la capacidad para dar una mirada atrás, y así, solucionar problemas y mejorar la eficiencia en el ciclo de vida del producto.

Registro de los errores


Se pueden cometer errores consuetudinarios, pero no se registran en forma oportuna, razón por la que no son conocidos por la Alta Dirección. El registro oportuno y correcto de los errores permite revisar y controlar no conformidades y solucionar pequeños problemas antes de que adquieran mayores dimensiones.

Clientes infelices, negocios perdidos


Los mecanismos de comunicación que permiten conocer las opiniones, las quejas o las felicitaciones de los clientes resulta esencial para el éxito del Sistema de Gestión de la Calidad. Las necesidades de los clientes deben ser lo más importante para la organización.

No basta con saber lo que ellos quieren; es necesario predecir sus expectativas con base en las tendencias que cambian todos los días. Recuerde que la insatisfacción del cliente es tal vez la más común de las no conformidades de calidad.

Fallas en la capacitación del personal


La capacitación del personal es importante en cualquier organización. Aumenta la proactividad, proporciona mano de obra competente en los puestos de trabajo y otorga una evidencia sólida de educación y calificación cuando es necesario.

No contar con un adecuado programa de capacitación, es una más de las no conformidades de calidad usuales en un SGC.

No contar con un procedimiento de inspección final


Saber lo qué se entrega y cómo se entrega es la forma más efectiva de verificar la calidad y la conformidad en el negocio.

Realizando inspecciones a los procesos y procedimientos relacionados con las entregas de sus productos y servicios al cliente final, detectará la necesidad de implementar acciones correctivas en adelante, ayudando así a optimizar sus procesos y reducir costes futuros.



Ausencia de verificaciones regulares de los procesos


Además de las inspecciones finales, es necesario practicar controles regulares a los diferentes procesos de producción, supervisados por la Alta Dirección, para verificar que todo está conforme con los requisitos de ISO 9001.

De los resultados de estos controles, surgen acciones correctivas que son materia prima para el cumplimiento del requisito de mejora continua exigido por la norma.

Falta de participación de las personas


En un Sistema de Gestión de la Calidad basado en la norma ISO 9001:2015, la no participación de los empleados, los clientes u otras partes interesadas, implica el no cumplimiento de un requisito esencial.

Corresponde al área de Recursos Humanos, identificar los empleados más competentes para integrar liderar el equipo de trabajo en el SGC.

Ausencia de métodos que cubran las actividades y la planificación


No comprender la importancia de planificar actividades y su influencia en el SGC, conduce al no cumplimiento de muchas acciones implementadas y, por lo tanto, a invertir tiempo y recursos en tareas que no producen ningún resultado, dejando de lado cosas que realmente importan.

La falta de calidad en las instrucciones de funcionamiento


Cuando las instrucciones sobre el desarrollo y la ejecución de tareas no son claras, no solo ocurren no conformidades de calidad, sino que se perjudican la producción y los tiempos de espera al producirse interrupciones derivadas de la reanudación necesaria para la redacción de instrucciones claras y objetivas.

Falta de un procedimiento de calibración


El control de la calidad requiere instrumentos y herramientas adecuadas para la verificación de la conformidad. Los procedimientos de calibración de los instrumentos de medida, control y verificación deben estar de acuerdo con lo exigido por el fabricante y seguir las directrices y requerimientos legales aplicables. Esto protegerá a la organización de multas innecesarias y agregará valor a su reputación.

Las no conformidades de calidad, más allá de representar fallas del sistema, se convierten en oportunidades de mejora que siempre deben ser tenidas en cuenta. Cómo ya lo advertimos, la formación y la capacitación son formas efectivas de atender las no conformidades de calidad.

Beneficios ISO 31000: qué pueden alcanzar las organizaciones que implementan el estándar de gestión de riesgos






ISO 31000 es una norma internacional enfocada en la gestión de riesgos. Puede ser implementada por cualquier organización, de cualquier sector, tamaño o especialidad. La norma no apunta a la certificación, pero no por ello deja de ofrecer muchos y muy importantes beneficios. Precisamente sobre los beneficios ISO 31000, hablaremos en nuestra entrada de hoy.




Beneficios ISO 31000 – Funcionalidad de la norma


ISO 31000 es en realidad un grupo de normas compuesta por tres guías que buscan orientar a las organizaciones en la construcción y mantenimiento de una estrategia consistente y sistemática de gestión de riesgos. Los tres miembros de la familia ISO 31000 son:

·         ISO 31000: información básica, principios y directrices para la implementación de un sistema de gestión de riesgos.

·         ISO / IEC 31010: técnicas de evaluación y gestión de riesgos.

·         ISO Guía 73: vocabulario relacionado con la gestión de riesgos.

ISO 31000 tiene como objetivo hacer que la organización incorpore el concepto de gestión de riesgo en su cultura y su estrategia de negocios. Esto significa que, además de prevenir posibles crisis, la organización debe tener la capacidad y los recursos para que, en caso de que ocurra algún evento catastrófico o que exista un hecho que impacte negativamente el negocio, pueda superarlo con el menor daño posible.

Al no ser una norma certificable, los beneficios ISO 31000 apuntan a la creación de una gestión de riesgos flexible, que se adapte a las particularidades y las necesidades de cada organización.

ISO 31000 funciona como una norma general, que aborda riesgos de tipo financiero, económicos, políticos, gubernamentales, internacionales, de seguridad y salud en el trabajo, ecológicos…

¿Cuáles son Los beneficios ISO 31000?


Aunque la norma no requiera certificación, su implementación ofrece grandes ventajas a las organizaciones con la construcción, práctica y monitoreo de un sistema de gestión de riesgos que aporta credibilidad a la marca entre sus clientes, empleados, proveedores, socios y comunidad en general.

Cuando una organización implementa y mantiene con éxito un sistema de gestión de riesgos basado en la norma ISO 31000 obtiene los siguientes beneficios:

·         Promueve una gestión de riesgos proactiva, enfocada en la prevención antes que en la reacción.

·         Cumple con las regulaciones locales e internacionales sobre seguridad en varias áreas.

·         Mejora la calidad de la información financiera.

·         Mejora la gestión organizacional.

·         Aumenta la confianza de las partes interesadas.

·         Establece una base confiable para la toma de decisiones y la planificación estratégica.

·         Aumenta la efectividad de los controles.

·         Mejora la efectividad y la eficiencia operacional.

·         Mejora los indicadores de seguridad y salud en el trabajo.

·         Disminuye la ocurrencia de incidentes de impacto negativo.

  • Minimiza el impacto negativo de los incidentes y accidentes.
  • Disminuye las pérdidas.
  • Mejora el aprendizaje organizacional.
  • Mejora la resistencia organizacional.

En caso de crisis, la organización puede minimizar muchos de los daños gracias a la gestión de riesgos implementada, además de estar un paso delante de otro tipo de riesgos que pueden afectarla. El enfoque basado en el riesgo, ayuda a la organización a tomar mejores decisiones cuando debe elegir entre eliminar un riesgo o aceptarlo para tener nuevas oportunidades. Este enfoque, es también uno de los beneficios ISO 31000.


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